Technical specification for inspection of concrete compressive strength by rebound method

中華人民共和國行業(yè)標準

回彈法檢測混凝土抗壓強度

技術(shù)規(guī)程

JGJ/T 23-2001

1  總   則

1.0.1  為統(tǒng)一使用回彈儀檢測普通混凝土抗壓強度的方法，保證檢測精度，制定本規(guī)程。

1.0.2  本規(guī)程適用于工程結(jié)構(gòu)普通混凝土抗壓強度(以下簡稱混凝土強度)的檢測。

當對結(jié)構(gòu)的混凝土強度有檢測要求時，可按本規(guī)程進行檢測，檢測結(jié)果可作為處理混凝土質(zhì)量問題的一個依據(jù)。  

本規(guī)程不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測。

1.0.3  使用回彈儀進行工程檢測的人員，應(yīng)通過主管部門認可的專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)持有相應(yīng)的資格證書。

1.0.4  使用回彈法檢測及推定混凝土強度，除應(yīng)遵守本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強制性標準的規(guī)定。

1.0.1 is uniform use of rebound hammer method for detecting compressive strength of normal concrete, ensure detection accuracy, formulate the rules.

1.0.2 This code is applicable to the compressive strength of ordinary concrete engineering structure (hereinafter referred to as the strength of concrete) detection.

When the strength of concrete structure detection requirements, can be detected by this procedure, the results can be used as a basis for handling quality problems of concrete.

This code is not suitable for detection of surface and internal quality defects exist obvious differences or internal concrete structure or component.

Engineering detection of 1.0.3 using the resiliometer personnel, should be recognized by the competent authority of professional training, and shall have the corresponding qualification certificate.

1.0.4 using the rebound method and concrete strength, should abide by the rules, there should be consistent with existing national regulations of the relevant mandatory standards.

    2  術(shù)語、符號

    2.1  術(shù)  語

2.1.1  測區(qū)  test area

    檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土抗壓強度時的一個檢測單元。

2.1.2  測點  test point

    在測區(qū)內(nèi)進行的一個檢測點。

2.1.3 測區(qū)混凝土強度換算值conversion value of concrete compressive strength of test area

    由測區(qū)的平均回彈值和碳化深度值通過測強曲線計算得到的該檢測單元的現(xiàn)齡期混凝土抗壓強度值。

2.2 符  號

R_i——第i個測點的回彈值。

R_m——測區(qū)或試件的平均回彈值。

——回彈儀非水平狀態(tài)檢測時，測區(qū)的平均回彈值。

——回彈儀在水平方向檢測混凝土澆筑表面時，測區(qū)的平均回彈值。

——回彈儀在水平方向檢測混凝土澆筑表面時，測區(qū)的平均回彈值。

——回彈儀檢測混凝土澆筑底面時，回彈值的修正值。

——回彈儀檢測混凝土澆筑底面時，回彈值的修正值。

R_aα——非水平狀態(tài)檢測時，回彈值的修正值。

d_i——第i次測量的碳化深度值。

d_m——測區(qū)的平均碳化深度值。

——測區(qū)混凝土強度換算值。

——泵送混凝土測區(qū)混凝土強度換算值。

——測區(qū)混凝土強度換算值的平均值。

——構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強度換算值。

——同批構(gòu)件測區(qū)混凝土強度換算值的標準差。

——構(gòu)件混凝土強度推定值。

——修正系數(shù)。

K——泵送混凝土測區(qū)混凝土強度換算值的修正值。

3  回彈儀

3.1  技術(shù)要求

3.1.1  測定回彈值的儀器，宜采用示值系統(tǒng)為指針直讀式的混凝土回彈儀。

3.1.2  回彈儀必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及檢定單位的檢定合格證，并應(yīng)在回彈儀的明顯位置上具有下列標志：名稱、型號、制造廠名(或商標)、出廠編號、出廠日期和中國計量器具制造許可證標志CMC及許可證證號等。

3.1.3  回彈儀應(yīng)符合下列標準狀態(tài)的要求：

    1  水平彈擊時，彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標準能量應(yīng)為2.207J；

    2  彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)，此時彈擊錘起跳點應(yīng)相應(yīng)于指針指示刻度尺上“0”處；

    3  在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為80±2。

3.1.4  回彈儀使用時的環(huán)境溫度應(yīng)為-4～40℃。

3.2  檢  定 

3.2.1  回彈儀具有下列情況之一時應(yīng)送檢定單位檢定：

    1  新回彈儀啟用前；

    2  超過檢定有效期限(有效期為半年)；

    3  累計彈擊次數(shù)超過6000次；

    4  經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格；  

    5  遭受嚴重撞擊或其他損害。

3.2.2  回彈儀應(yīng)由法定部門并按照國家現(xiàn)行標準《混凝土回彈儀》JJG817對回彈儀進行檢定。   

3.2.3  回彈儀在工程檢測前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗，并應(yīng)符合本規(guī)程第3.1.3條的規(guī)定。

3.2.4  回彈儀率定試驗宜在干燥、室溫為5～35℃的條件下進行。率定時，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。測定回彈值時，取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈平均值。彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)宜為90°。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值應(yīng)為80±2。

3.3  保  養(yǎng)

3.3.1  回彈儀具有下列情況之一時應(yīng)進行常規(guī)保養(yǎng)：

   1  彈擊超過2000次；

   2  對檢測值有懷疑時；

   3  在鋼砧上的率定值不合格。

3.3.2  常規(guī)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

   1  使彈擊錘脫鉤后取出機芯，然后卸下彈擊桿，取出里面的緩沖壓簧，并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座；

   2  機芯各零部件應(yīng)進行清洗，重點清洗中心導(dǎo)桿、彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面。清洗后應(yīng)在中心導(dǎo)桿上薄薄涂抹鐘表油，其他零部件均不得抹油；

   3  應(yīng)清理機殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，并應(yīng)檢查指針，其摩擦力應(yīng)為0.5～0.8N；

   4  不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲；

   5  不得自制或更換零部件；

   6  保養(yǎng)后應(yīng)按本規(guī)程第3.2.4條的要求進行率定試驗。

3.3.3  回彈儀使用完畢后應(yīng)使彈擊桿伸出機殼，清除彈擊桿、桿前端球面、以及刻度尺表面和外殼上的污垢、塵土。回彈儀不用時，應(yīng)將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，經(jīng)彈擊后方可按下按鈕鎖住機芯，將回彈儀裝入儀器箱，平放在干燥陰涼處。

    4  檢測技術(shù)

    4.1  一般規(guī)定

4.1.1  結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度檢測宜具有下列資料：

   1  工程名稱及設(shè)計、施工、監(jiān)理(或監(jiān)督)和建設(shè)單位名稱；

   2  結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強度等級；

   3  水泥品種、強度等級、安定性、廠名；砂、石種類、粒徑；外加劑或摻合料品種、摻量；混凝土配合比等；

   4  施工時材料計量情況，模板、澆筑、養(yǎng)護情況及成型日期等；

   5  必要的設(shè)計圖紙和施工記錄；

   6  檢測原因。

4.1.2  結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度檢測可采用下列兩種方式，其適用范圍及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：   

   1  單個檢測：適用于單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測；

   2  批量檢測：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。按批進行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30％且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。抽檢構(gòu)件時，應(yīng)隨機抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。

4.1.3  每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：

   1  每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個，對某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應(yīng)少于5個；

   2  相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；

   3  測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面。當不能滿足這一要求時，可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面；

   4  測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件；

   5  測區(qū)的面積不宜大于0.04m²。   

   6  檢測面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；

   7  對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進行固定。

4.1.4  結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)標有清晰的編號，必要時應(yīng)在記錄紙上描述測區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。

4.1.5  當檢測條件與測強曲線的適用條件有較大差異時，可采用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進行修正，試件或鉆取芯樣數(shù)量不應(yīng)少于6個。鉆取芯樣時每個部位應(yīng)鉆取一個芯樣，計算時，測區(qū)混凝土強度換算值應(yīng)乘以修正系數(shù)。

    修正系數(shù)應(yīng)按下列公式計算：　

?。?.1.5-1）

或

（4.1.5-2）

式中 ——修正系數(shù)，精確到0.01；

——第i個混凝土立方體試件(邊長為150mm)的抗壓強度值，精確到0.1MPa；

——第i個混凝土芯樣試件的抗壓強度值，精確到0.1MPa；

——對應(yīng)于第i個試件或芯樣部位回彈值和碳化深度值的混凝土強度換算值，可按本規(guī)程附錄A采用；

n——試件數(shù)。

4.1.6  泵送混凝土制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強度的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1  當碳化深度值不大于2.0mm時，每一測區(qū)混凝土強度換算值應(yīng)按本規(guī)程附錄B修正。

    2  當碳化深度值大于2.0mm時，可按本規(guī)程第4.1.5條的規(guī)定進行檢測。

    4.2  回彈值測量

4.2.1　檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測面，緩慢施壓，準確讀數(shù)，快速復(fù)位。   

4.2.2　測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm；測點距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm。測點不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點只應(yīng)彈擊一次。每一測區(qū)應(yīng)記取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)估讀至1。

4.3  碳化深度值測量

4.3.1　回彈值測量完畢后，應(yīng)在有代表性的位置上測量碳化深度值，測點數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30％，取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm時，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。

4.3.2  碳化深度值測量，可采用適當?shù)墓ぞ咴跍y區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑應(yīng)除凈，并不得用水擦凈。同時，應(yīng)采用濃度為1％的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當已碳化與未碳化界線清楚時，再用深度測量工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，測量不應(yīng)少于3次，取其平均值。每次讀數(shù)精確至0.5mm。

 5  回彈值計算

5.0.1  計算測區(qū)平均回彈值，應(yīng)從該測區(qū)的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值，余下的10個回彈值應(yīng)按下式計算：

　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　?。?.0.1）

  式中R_m——測區(qū)平均回彈值，精確至0.1；

R_i——第i個測點的回彈值。

5.0.2　非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面時，應(yīng)按下式修正

　　　　　　　　　　（5.0.2）

式中 ——非水平狀態(tài)檢測時測區(qū)的平均回彈值，精確至0.1；

——非水平狀態(tài)檢測時回彈值修正值，可按本規(guī)程附錄C采用。

5.0.3  水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面時，應(yīng)按下列公式修正：

   　　　　　　　　     　　　　　　　　　(5.0.3-1)

    　　　　　　　  　　　　　　　　　　 (5.0.3-2)

式中 、 ——水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時，測區(qū)的平均回彈值，精確至0.1；

、 ——混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值，應(yīng)按本規(guī)程附錄D采用。

5.0.4　當檢測時回彈儀為非水平方向且測試面為非混凝土的澆筑側(cè)面時，應(yīng)先按本規(guī)程附錄C對回彈值進行角度修正，再按本規(guī)程附錄D對修正后的值進行澆筑面修正。

6  測強曲線

6.1  一般規(guī)定

6.1.1  混凝土強度換算值可采用以下三類測強曲線計算：

   1  統(tǒng)一測強曲線：由全國有代表性的材料、成型養(yǎng)護工藝配制的混凝土試件，通過試驗所建立的曲線；

   2  地區(qū)測強曲線：由本地區(qū)常用的材料、成型養(yǎng)護工藝配制的混凝土試件，通過試驗所建立的曲線；

   3  專用測強曲線：由與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土相同的材料、成型養(yǎng)護工藝配制的混凝土試件，通過試驗所建立的曲線。

6.1.2  對有條件的地區(qū)和部門，應(yīng)制定本地區(qū)的測強曲線或?qū)Ｓ脺y強曲線，經(jīng)上級主管部門組織審定和批準后實施。各檢測單位應(yīng)按專用測強曲線、地區(qū)測強曲線、統(tǒng)一測強曲線的次序選用測強曲線。

  6.2  統(tǒng)一測強曲線

6.2.1  符合下列條件的混凝土應(yīng)采用本規(guī)程附錄A進行測區(qū)混凝土強度換算：

   1  普通混凝土采用的材料、拌和用水符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準；

   2  不摻外加劑或僅摻非引氣型外加劑；

   3  采用普通成型工藝；

   4  采用符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定的鋼模、木模及其他材料制作的模板；

   5  自然養(yǎng)護或蒸氣養(yǎng)護出池后經(jīng)自然養(yǎng)護7d以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)； 

   6  齡期為14～1000d；

 7  抗壓強度為10～60MPa。

6.2.2  制訂測區(qū)混凝土強度換算表所依據(jù)的統(tǒng)一測強曲線，其強度誤差值應(yīng)符合下列規(guī)定：

   1  平均相對誤差（ ）應(yīng)大于±15.0％；

   2  相對標準差（ ）應(yīng)大于18. 0％。

6.2.3  當有下列情況之一時，測區(qū)混凝土強度值不得按本規(guī)程附錄A換算，但可制定專用測強曲線或通過試驗進行修正；專用測強曲線的制定方法宜符合附錄E的有關(guān)規(guī)定：

   1  粗集料最大粒徑大于60mm；

   2  特種成型工藝制作的混凝土；

   3  檢測部位曲率半徑小于250mm；

   4  潮濕或浸水混凝土。

6.2.4  當構(gòu)件混凝土抗壓強度大于60MPa時，可采用標準能量大于2.207J的混凝土回彈儀，并應(yīng)另行制訂檢測方法及專用測強曲線進行檢測。 

6.3  地區(qū)和專用測強曲線

6.3.1  地區(qū)和專用測強曲線的強度誤差值應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1  地區(qū)測強曲線：平均相對誤差（ ）不應(yīng)大于±14.0％；

    　　　　　　　　 相對標準差（ ）不應(yīng)大于17.0％；   

    2  專用測強曲線：平均相對誤差（ ）不應(yīng)大于±12.0％；

                     相對標準差（ ）不應(yīng)大于14.0％；

    3  平均相對誤差（ ）和相對標準差（ ）的計算應(yīng)符合本規(guī)程附錄E的規(guī)定。

6.3.2  地區(qū)和專用測強曲線應(yīng)與制定該類測強曲線條件相同的混凝土相適應(yīng)，不得超出該類測強曲線的適用范圍。應(yīng)經(jīng)常抽取一定數(shù)量的同條件試件進行校核，當發(fā)現(xiàn)有顯著差異時，應(yīng)及時查找原因，并不得繼續(xù)使用。

7  混凝土強度的計算

7.0.1  結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第i個測區(qū)混凝土強度換算值，可按本規(guī)程第5章所求得的平均回彈值(R_m)及按本規(guī)程第4.3.2條所求得的平均碳化深度值(d_m)由本規(guī)程附錄A查表得出，泵送混凝土還應(yīng)按本規(guī)程第4.1.6條計算。當有地區(qū)測強曲線或?qū)Ｓ脺y強曲線時，混凝土強度換算值應(yīng)按地區(qū)測強曲線或?qū)Ｓ脺y強曲線換算得出。

7.0.2  結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)混凝土強度平均值可根據(jù)各測區(qū)的混凝土強度換算值計算。當測區(qū)數(shù)為10個及以上時，應(yīng)計算強度標準差。平均值及標準差應(yīng)按下列公式計算：

                              (7.0.2-1)

   　　　　 (7.0.2-2)

式中， ——結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土強度換算值的平均值(MPa)，精確至0.1MPa；

      n——對于單個檢測的構(gòu)件，取一個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)；對批量檢測的構(gòu)件，取被抽檢構(gòu)件測區(qū)數(shù)之和；

    ——結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土強度換算值的標準差(MPa)，精確至0.01MPa。

7.0.3  結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強度推定值( )應(yīng)按下列公式確定：

    1  當該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)少于10個時：

                                           (7.0.3-1)

式中  ——構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強度換算值。

    2  當該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)強度值中出現(xiàn)小于10.0MPa時：

   　　　　             10.0MPa                  (7.0.3-2)

    3  當該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不少于10個或按批量檢測時，應(yīng)按下列公式計算：

                                    (7.0.3-3)

    注：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強度推定值是指相應(yīng)于強度換算值總體分布中保證率不低于95％的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土抗壓強度值。

7.0.4  對按批量檢測的構(gòu)件，當該批構(gòu)件混凝土強度標準差出現(xiàn)下列情況之一時，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測：

    l  當該批構(gòu)件混凝土強度平均值小于25MPa時：

                     > 4.5MPa；

    2  當該批構(gòu)件混凝土強度平均值不小于25MPa時：

                     > 5.5MPa；

7.0.5  檢測后應(yīng)填寫檢測報告，并應(yīng)符合本規(guī)程附錄F的規(guī)定。

附錄A  測區(qū)混凝土強度換算表

續(xù)表

續(xù)表

續(xù)表

注：本表系按全國統(tǒng)一曲線制定。

附錄Ｂ　泵送混凝土測區(qū)混凝土強度換算值的修正值

注：表中未列入的 (MPa)值可用內(nèi)插法求得修正值，精確至0.1MPa。

附錄C　非水平狀態(tài)檢測時的回彈值修正值

續(xù)表

注：① 小于20或大于50時，均分別按20或50查表；

②表中未列入的相應(yīng)于 的修正值 ，可用內(nèi)插法求得，精確至0.1。

附錄D　不同澆筑面的回彈值修正值

    注：① 或 小于20或大于50時，均分別按20或50查表；

        ②表中有關(guān)混凝土澆筑表面的修正系數(shù)，是指一般原漿抹面的修正值；

        ③表中有關(guān)混凝土澆筑底面的修正系數(shù)，是指構(gòu)件底面與側(cè)面采用同一類模板在正常澆筑情況下的修正值；

        ④表中未列入的相應(yīng)于只 或 的 和 值，可用內(nèi)插法求得，精確至0.1。

附錄E  專用測強曲線的制定方法

E.0.1  制定專用測強曲線的試件應(yīng)與欲測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在原材料(含品種、規(guī)格)的成型工藝與養(yǎng)護方法等方面條件相同。

E.0.2  試件的制作、養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1  按最佳配合比設(shè)計5個強度等級，每一強度等級每一齡期制作6個150mm立方體試件，同一齡期試件宜在同一天內(nèi)成型完畢。

    2  在成型后的第二天，應(yīng)將試件移至與被測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相同的條件下養(yǎng)護，試件拆模日期宜與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的拆模日期相同。

E.0.3  試件的測試應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1  到達齡期的試件表面應(yīng)擦凈，以澆筑側(cè)面的兩個相對面置于壓力機的上下承壓板之間，加壓30～80kN(低強度試件取低值加壓)。

    2  在試件保持30～80kN的壓力下，用符合本規(guī)程第3.1.3條規(guī)定的標準狀態(tài)的回彈儀和本規(guī)程第4.2.1條規(guī)定的操作方法，在試件的另外兩個相對側(cè)面上分別選擇均勻分布的8個點按本規(guī)程第4.2.2條的要求進行彈擊。

    3  從每一試件的16個回彈值分別剔除其中3個最大值和3個最小值，然后再求余下的10個回彈值的平均值，計算精確至0.1，即得該試件的平均回彈值R_m。

    4  將試件加荷直至破壞，然后計算試件的抗壓強度值 (MPa)，精確至0.1MPa。

E.0.4  專用測強曲線的計算應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1  專用測強曲線的回歸方程式，應(yīng)按每一試件求得的R_m和 (MPa)數(shù)據(jù)，采用最小二乘法原理計算。

    2  回歸方程宜采用下式：

                                            (E.0.4-1)

    3  用下式計算回歸方程式的強度平均相對誤差δ和強度相對標準差 ，當δ和 均符合第5.3.1條規(guī)定時，即可報請上級主管部門審批。

                                 (E.0.4-2)

                             (E.0.4-3)    

式中  δ——回歸方程式的強度平均相對誤差(％)，精確至0.1；

      ——回歸方程式的強度相對標準差(％)，精確至0.1；

     ——由第i個試件抗壓試驗得出的混凝土抗壓強度值(MPa)，精確至0.1Ma；

     ——由同一試件的平均回彈值R_m按回歸方程式算出的混凝土的強度換算值(MPa)，精確至0.1MPa；

      n——制定回歸方程式的試件數(shù)。

E.0.5  當需制定具有較寬齡期范圍的專用測強曲線時，應(yīng)在試驗及回歸分析時引入碳化深

度變量，并求得碳化深度修正系數(shù)。

附錄F  回彈法檢測混凝土抗壓強度報告

編號(    )第_______號                第_______頁共_______頁

混凝土生產(chǎn)單位______________  委  托  單  位______________

輸  送  方  式______________  設(shè)  計  單  位______________

監(jiān)  理  單  位______________  監(jiān)  督  單  位______________

工  程  名  稱______________  結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱______________

施  工  日  期______________  檢  測  原  因______________

檢  測  環(huán)  境______________  檢  測  依  據(jù)______________

回彈儀生產(chǎn)廠________________  回 彈 儀 編 號______________

檢  測  日  期______________  回彈儀檢定證號______________

檢 測 結(jié) 果

(有需要說明的問題或表格不夠請續(xù)頁)

批準：_______審核：_______

主檢_______上崗證書號_______主檢_______上崗證書號_______

出具報告日期_______年_______月_______日    單位公章_______

本規(guī)程用詞說明

1  為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下：

1)表示很嚴格，非這樣做不可的：

    正面詞采用“必須”

    反面詞采用“嚴禁”。

    2)表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

    正面詞采用“應(yīng)”；

    反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。    ，

    3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的；

    正面詞采用“宜”；

    反面詞采用“不宜；

    表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 

2         條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……規(guī)定(或要求)”。  

回彈法檢測混凝土抗壓強度

技術(shù)規(guī)程

JGJ/T 23-2001

條 文 說 明

1  總    則

1.0.1  統(tǒng)一回彈儀檢測方法，保證檢測精度是本規(guī)程制定的目的。回彈法在我國使用已達四十余年，國外在使用回彈法時精度并不高，有的只能定性判斷混凝土質(zhì)量，不能定量給出具體的強度數(shù)值。但回彈法在我國卻越用越廣泛，這不僅是因為回彈法簡便、靈活、符合國情，更是由于我國已解決了回彈法使用精度不高和不能普遍推廣的關(guān)鍵問題，為了解決使用回彈法時出現(xiàn)的混亂狀況，如有的按照國外進口儀器使用說明書使用，有的不知回彈儀要檢定成標準狀態(tài)，有的不測量碳化深度值等等。因此有必要統(tǒng)一檢測方法，保證檢測精度，使其在監(jiān)督、檢驗結(jié)構(gòu)工程和混凝土質(zhì)量中發(fā)揮應(yīng)有的作用。

    此外，本條所指的普通混凝土系指現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中第4.1.1條規(guī)定的由水泥、普通碎(卵)石、砂和水配制的質(zhì)量密度為1950～2500kg／m³的普通混凝土。   

1.0.2  在正常情況下，混凝土強度的檢驗與評定應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及混凝土強度檢驗評定標準》執(zhí)行。不允許因為有了本規(guī)程而不按上述《規(guī)范》、《標準》制作規(guī)定數(shù)量的試件供常規(guī)檢驗之用。但是，當出現(xiàn)標準養(yǎng)護試件或同條件試件數(shù)量不足或未按規(guī)定制作試件時；當所制作的標準試件或同條件試件與所成型的構(gòu)件在材料用量、配合比、水灰比等方面有較大差異，已不能代表構(gòu)件的混凝土質(zhì)量時；當標準試件或同條件試件的試壓結(jié)果，不符合現(xiàn)行標準、規(guī)范規(guī)定的對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度合格要求，并且對該結(jié)果持有懷疑時?？傊?，當對結(jié)構(gòu)中混凝土實際強度有檢測要求時，可按本規(guī)程進行檢測，檢測結(jié)果可作為處理混凝土質(zhì)量的一個依據(jù)。

    由于回彈法是通過回彈儀檢測混凝土表面硬度從而推算出混凝土強度的方法，因此不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測。當混凝土表面遭受了火災(zāi)、凍傷、受化學(xué)物質(zhì)侵蝕或內(nèi)部有缺陷時，就不能直接采用回彈法檢測。

1.0.3  由于本規(guī)程規(guī)定的方法與國外傳統(tǒng)方法顯著不同，若不進行統(tǒng)一培訓(xùn)，則會對同一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度的推定結(jié)果存在著因人而異的混亂現(xiàn)象，因此本條規(guī)定凡從事本項檢測的人員均應(yīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)的資格證書，且培訓(xùn)、宣貫應(yīng)通過主管部門認可。

1.0.4  凡本規(guī)程涉及的其它有關(guān)方向，例如鉆芯取樣，高空、深坑作業(yè)時的安全技術(shù)和勞動保護等，均應(yīng)遵守相應(yīng)的標準、規(guī)范或規(guī)程。

2  略

3  回彈儀

3.1  技術(shù)要求

3.1.1  目前國內(nèi)常用于檢測混凝土抗壓強度的回彈儀，其標準狀態(tài)下的沖擊能量為2.207J、示值系統(tǒng)為指針直讀式。對原規(guī)程中“采用其它示值系統(tǒng)(例如數(shù)顯式、自動記錄式、信息遙記式和微機式等)的同類沖擊能量的回彈儀，經(jīng)鑒定認可，如性能穩(wěn)定并有可靠的檢驗示值準確性的方法，亦允許使用”的內(nèi)容予以刪除。原因是：一、檢定混凝土回彈儀已制訂了國家計量檢定規(guī)程，屬于計量儀器范疇。而在已批準執(zhí)行的回彈儀計量檢定規(guī)程中并無上述(除直讀式外)幾種示值系統(tǒng)回彈儀的檢定方法。二、目前只有極少數(shù)數(shù)字式回彈儀規(guī)定了檢驗非直讀式回彈儀的示值準確性的方法，但是大部分使用非指針直讀式儀器卻無法按計量檢定規(guī)程檢定，從而影響了回彈法檢測結(jié)果。本規(guī)程要求在條件許可的前提下，首先應(yīng)使用指針直讀式，若使用其它示值系統(tǒng)的儀器，要符合國家計量檢定規(guī)程JJG817的要求。亦即該類型儀器能將回彈儀主體(指針直讀式儀器)部分與其它功能(如自動記錄、打印、計算)部分分開，將主體部分按計量規(guī)程檢定，并要檢定直讀式儀器的示值與自記式、數(shù)顯示值一致。有計算功能的還要檢查其計算過程是否符合本規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。   

3.1.2  由于回彈儀為計量儀器，因此在回彈儀明顯的位置上要標明名稱、型號、制造廠名、生產(chǎn)編號及生產(chǎn)日期，尤其要有中國計量器具制造許可證標志CMC及許可證證號等。

3.1.3  回彈儀的質(zhì)量及測試性能直接影響混凝土強度推定結(jié)果的準確性。例如，國際標準化組織制訂的“硬化后的混凝土——用回彈儀測定回彈值”(國際標準草案)指出“同一型號的各個回彈儀會得出不同的回彈值，因此為了比較結(jié)果，應(yīng)該使用同一回彈儀進行試驗，如果混凝土用同一回彈儀，則應(yīng)該在有代表性的混凝土表面或標準鋼砧上進行相當數(shù)量的試驗，以便定出預(yù)期差值的大小”。

    根據(jù)多年對回彈儀的測試性能試驗研究，認為：回彈儀的標準狀態(tài)是統(tǒng)一儀器性能的基礎(chǔ)，是使回彈法廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場的關(guān)鍵所在；只有采用質(zhì)量統(tǒng)一、性能一致的回彈儀，才能保證測試結(jié)果的可靠性，并能在同一水平上進行比較。在此基礎(chǔ)上，提出了下列回彈儀標準狀態(tài)的各項具體指標：

    1  水平彈擊時，彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標準能量E，即彈擊拉簧恢復(fù)原始狀態(tài)所作的功為：

式中  K——彈擊拉簧的剛度(N／m)；

      L——彈擊拉簧工作時拉伸長度(m)。    .

    2  彈擊錘與彈擊桿碰撞瞬間，彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)，此時彈擊錘起跳點應(yīng)相應(yīng)于刻度尺上的“0”處。要滿足這兩個要求，必須使彈擊拉簧的工作長度為0.0615m；彈擊拉簧的沖擊長度(即拉伸長度)為0.075m。此時，彈擊錘應(yīng)相應(yīng)于刻度尺上的“100"處脫鉤，也即在“0”處起跳。

    試驗表明，當彈擊拉簧的工作長度、拉伸長度及彈擊錘的起跳點不符合以上規(guī)定的要求，即不符合回彈儀工作的標準狀態(tài)時，則各儀器在同一試塊上測得的回彈值的極差高達7.82分度值，經(jīng)調(diào)為標準狀態(tài)后，極差為1.72分度值。

    3  檢驗回彈儀的率定值是否符合80±2的作用是：檢驗回彈儀的標準能量是否為2.207J；回彈儀的測試性能是否穩(wěn)定；機芯的滑動部分是否有污垢等。

    當鋼砧率定值達不到80±2時，不允許沿用國外的方法，即將混凝土試塊上的回彈值予以修正；更不允許旋轉(zhuǎn)調(diào)零螺絲人為地使其達到80±2值。試驗表明上述方法不符合回彈儀測試性能，并破壞了零點起跳亦即使回彈儀處于非標準狀態(tài)。此時，可按本規(guī)程3.3節(jié)要求進行常規(guī)保養(yǎng)，若保養(yǎng)后仍不合格，可送檢定單位檢修。

3.1.4  環(huán)境溫度異常時，對回彈儀的性能有影響，故規(guī)定了其使用時的環(huán)境溫度。

3.2  檢  定

3.2.1  目前國內(nèi)外回彈儀生產(chǎn)不能保證每臺新回彈儀均為標準狀態(tài)，特別是一些國外進口儀器不按我國有關(guān)標準生產(chǎn)及檢定，因此新回彈儀在使用前必須檢定。

    回彈儀送檢定單位檢定的有限期限為半年或累計彈擊6000次為限，這樣規(guī)定比較符合我國目前使用回彈儀的情況。其中6000次的規(guī)定，是參照國內(nèi)外現(xiàn)有試驗資料而定的，一般如不超過這一界限，正常質(zhì)量的彈擊拉簧不會產(chǎn)生顯著的塑性變形而影響其工作性能。

3.2.2  本條明確指出，檢定混凝土回彈儀的單位應(yīng)由當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門授權(quán)，并按照國家計量檢定規(guī)程《混凝土回彈儀》JJG817進行。開展檢定工作要備有回彈儀檢定器、拉簧剛度測量儀等設(shè)備。目前有的地區(qū)或部門不具備檢定回彈儀的資格及條件，甚至不懂得回彈儀的標準狀態(tài)，沿用國外調(diào)整調(diào)零螺絲以使其鋼砧率定值達到80±2的錯誤方法；有的沒有檢定設(shè)備也開展檢定工作，以至影響了回彈法的正確推廣應(yīng)用。因此，有必要強調(diào)檢定單位的資格和統(tǒng)一檢定回彈儀的方法。

3.2.3  本條是為了保證在使用過程中及時發(fā)現(xiàn)和糾正回彈儀的非標準狀態(tài)。

3.2.4  本條對回彈儀率定試驗環(huán)境增加了干燥的要求，并將室溫要求的規(guī)定與計量規(guī)程《混凝土回彈儀》JJG817一致。

3.3  保  養(yǎng)

3.3.1  本條主要規(guī)定了回彈儀常規(guī)保養(yǎng)的步驟及要求。

3.3.2  進行常規(guī)保養(yǎng)時，必須先使彈擊錘脫鉤后再取出機芯，否則會使彈擊桿突然伸出造成傷害。取機芯時要將指針軸向上輕輕抽出，以免造成指針片折斷。此外各零部件清洗完后，不能在指針軸上抹油。否則，使用中由于指針軸的污垢，將使指針摩擦力變化，直接影響了檢測結(jié)果。

3；3.3  回彈儀每次使用完畢后，應(yīng)及時清除表面污垢。不用時，應(yīng)將彈擊桿壓入儀器后，必須經(jīng)彈擊后方可按下按鈕鎖住機芯，如果未經(jīng)彈擊而鎖住機芯，將使彈擊拉簧在不工作時仍處于受拉狀態(tài)，極易因疲勞而損壞。存放時.回彈儀應(yīng)平放在干燥陰涼處，如存放地點潮濕將會使儀器銹蝕。

4  檢測技術(shù)

4.1  一般規(guī)定

4.1.1.本條列舉的1～5項資料，是為了對被檢測的構(gòu)件有全面、系統(tǒng)的了解。此處對水泥安定性必須了解合格與否。如水泥安定性不合格則不能檢測，如不能確切提供水泥安定性合格與否則應(yīng)在檢測報告上說明，以免產(chǎn)生由于后期混凝土強度因水泥安定性不合格而降低或喪失所引起的事故責任不清的問題。另外，混凝土成型日期也應(yīng)了解清楚，這樣可以推算出檢測時構(gòu)件混凝土的齡期。

4.1.2  由于回彈法測試具有快速、簡便的特點，能在短期內(nèi)進行較多數(shù)量的檢測，以取得代表性較高的總體混凝土強度質(zhì)量，故作此規(guī)定。原規(guī)定按批進行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30％且測區(qū)數(shù)量不得少于100個。但是對于較小的構(gòu)件，只需布置5個測區(qū)如果強調(diào)不少于100個測區(qū)的話，則被測構(gòu)件數(shù)量過大。因此將其改為構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。

    此外，抽取試樣應(yīng)嚴格遵守“隨機”的原則，并宜由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位會同檢測單位共同商定抽樣的范圍、數(shù)量和方法。

4.1.3  原規(guī)程對長度不小于3m的構(gòu)件，規(guī)定其測區(qū)數(shù)不少于10個，對長度小于3m且高度低于0.6m的構(gòu)件，規(guī)定其測區(qū)數(shù)可適當減少，但不應(yīng)少于5個?，F(xiàn)將“長度”、“高度”分別改為構(gòu)件“某一方向尺寸”、“另一方向尺寸”這樣的表述更為確切，例如柱子就應(yīng)按高度決定其測區(qū)數(shù)。此外經(jīng)多年實踐，認為長度不小于3m的構(gòu)件其測區(qū)數(shù)不允許少于10個測區(qū)數(shù)的規(guī)定過于嚴格，加大了檢測工作量。一般民用建筑，尤其是磚混住宅，梁、柱尺寸不大，不必拘于原規(guī)定測區(qū)數(shù)。因此改作某一方向尺寸小于4.5m，另一方向尺寸小于0.3m時，作為是否需要10個測區(qū)數(shù)的界線。

    檢測構(gòu)件布置測區(qū)時，相鄰兩測區(qū)的間距及測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫的距離應(yīng)遵守本條規(guī)定。測區(qū)布置時，要選在構(gòu)件兩個對稱的可測面上，但不強調(diào)一個測區(qū)要在構(gòu)件的兩相對檢測面上布置基本對稱的檢測面?？梢砸粋€測區(qū)布置在構(gòu)件的一個檢測面上。

    檢測時必須為混凝土原漿面，已經(jīng)粉刷的需將粉刷層除凈，注意不可誤將砂漿粉刷層當作混凝土原漿面進行檢測。如果養(yǎng)護不當混凝土表面會產(chǎn)生疏松層，尤其在氣候干燥地區(qū)更應(yīng)注意，應(yīng)將疏松層清除后方可檢測，否則會造成誤判。

    對于薄壁小型構(gòu)件，如果約束力不夠回彈時產(chǎn)生顫動，會造成回彈能量損失，使檢測結(jié)果偏低。因此必須加以可靠支撐使之有足夠的約束力方可檢測。

4.1.4  在記錄紙上描述測區(qū)在構(gòu)件上的位置和外觀質(zhì)量(例如有無裂縫)，目的是備推定和分析處理結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度時參考。

4.1.5  原規(guī)定當檢測條件與測強曲線的適用條件有較大差異時，例如齡期、濕度、成型工藝的差異；有的地區(qū)在混凝土表面涂養(yǎng)護劑，以致造成?昆凝土內(nèi)外差異等等，可以采用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進行修正，試件數(shù)量應(yīng)不少于6個。實踐表明，作為取得修正系數(shù)的試件或芯樣數(shù)量取3個太少了。尤其是芯樣強度離散性較大，數(shù)量太少的話代表性不夠，但由于取芯工作量大，又不宜在構(gòu)件上取過多數(shù)量以致影響其結(jié)構(gòu)安全性，因此規(guī)定數(shù)量不少于6個。需要指出的是，此處每一個芯樣表面均需有構(gòu)件混凝土原漿面，以便讀取回彈值、碳化深度值后再制作芯樣試件。不可以將較長芯樣沿長度方向截取為幾個芯樣來計算修正系數(shù)。芯樣的鉆取、加工、計算可參照《鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

4.1.6  近年來，隨著大中城市泵送混凝土使用的普及，發(fā)現(xiàn)采用回彈法按附錄A推定的測區(qū)混凝土強度值低于其實際強度值。這是因為泵送混凝土流動性大，粗骨料粒徑較小，砂率增加，混凝土的砂漿包裹層偏厚，表面硬度較低所致?，F(xiàn)根據(jù)浙江、四川、陜西、北京等地泵送混凝土自然養(yǎng)護的試件共530組進行分析對比，求出本規(guī)程附錄B的修正值。經(jīng)實測工程取芯驗證表明，修正后的測區(qū)混凝土強度換算值符合實際強度。

    本規(guī)程附錄B的修正值，只適用于碳化深度值為0.0～2.0mm。當碳化深度值大于2.0mm時，是否需要修正，尚待進一步研究。但是，由于泵送混凝土需滿足預(yù)拌混凝土(GBl4902)各項技術(shù)指標要求，混凝土質(zhì)量比較均勻。而且工程中一旦出現(xiàn)混凝土試塊抗壓強度不合格，一般都會立即用回彈法檢測，此時，混凝土齡期較短，碳化深度值相對較小，一般不超過2.0mm。當出現(xiàn)超過2.0mm碳化深度值的情況時，可按4.1.5條進行檢測。

4.2  回彈值測量

4.2.1  檢測時應(yīng)注意回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于混凝土檢測面，并且緩慢施壓不能沖擊，否則回彈值讀數(shù)不準確。

4.2.2  本條規(guī)定每一測區(qū)記取16點回彈值，它不包含彈擊隱藏在薄薄一層水泥漿下的氣孔或石子上的數(shù)值，這兩種數(shù)值與該測區(qū)的正?；貜椫灯詈艽?，很好判斷。同一測點只允許彈擊一次，若重復(fù)彈擊則后者回彈值高于前者，這是因為經(jīng)彈擊后該局部位置較密實，再彈擊時吸收的能量較小從而使回彈值偏高，這種作法不允許存在。

4.3  碳化深度值測量

4.3.1  本規(guī)程附錄A中測區(qū)混凝土強度換算值由回彈值及碳化深度值兩個因素確定，因此需要具體確定每一個測區(qū)的碳化深度值，故增加了條文中的方法。當出現(xiàn)測區(qū)間碳化深度值極差大于2.0mm情況時，可能預(yù)示該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度不均勻，因此要求每一測區(qū)需測量碳化深度值。

4.3.2  由于現(xiàn)在所用水泥摻合料品種繁多，有些水泥水化后不能立即呈現(xiàn)碳化與未碳化的界線，需等待一段時間方顯現(xiàn)。因此本條規(guī)定了量測碳化深度時，需待碳化與未碳化界線清楚時再進行量測的內(nèi)容。碳化深度值的測量準確與否與回彈值一樣，直接影響推定混凝土強度的精度，因此在測量碳化深度值時應(yīng)為垂直距離，并非孔洞中顯現(xiàn)的非垂直距離。測量碳化深度值時最好用專用測量儀器。

5  回彈值計算

5.0.1  本條規(guī)定的測區(qū)平均回彈值計算方法與瑞士、匈牙利、羅馬尼亞、保加利亞、波蘭、前蘇聯(lián)、日本、美國、英國、德國等國方法不同，雖然其舍棄值的統(tǒng)計依據(jù)稍差，但經(jīng)計算對比，本方法標準差較小，測試和計算過程十分簡捷，不必立即在現(xiàn)場計算和補點，而且和建立測強曲線時的取舍方法一致，不會引起新的誤差。

5.0.2~5.0.3  由于現(xiàn)場檢測條件的限制，有時不能滿足水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面的要求，需按照規(guī)定修正。附錄C及附錄D系參考國外有關(guān)標準和國內(nèi)試驗資料而制定的。

5.0.4  當檢測時回彈儀為非水平方向且測試面為非混凝土的澆筑側(cè)面時，應(yīng)先按附錄C對回彈值進行角度修正，然后用上述按角度修正后的回彈值查附錄D再進行修正，兩次修正后的值可理解為水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面的回彈值。這種先后修正的順序不能顛倒，更不允許用分別修正后的值直接與原始回彈值相加(減)。

6  測強曲線

6.1  一般規(guī)定

6.1.1  我國地域遼闊，氣候懸殊，混凝土材料品種繁多，工具分散，施工條件和水平不一。欲在全國城鄉(xiāng)建設(shè)工程中推廣采用回彈法，除統(tǒng)一儀器標準，統(tǒng)一測試技術(shù)，統(tǒng)一數(shù)據(jù)處理，統(tǒng)一強度推定方法外，還應(yīng)盡力提高測強公式的精度，發(fā)揮各地區(qū)技術(shù)的作用。各地除可使用統(tǒng)一測強曲線外，也可以因地制宜結(jié)合具體條件和工程對象，制定和采用專用測強曲線和地區(qū)測強曲線。

6.1.2  對有條件的地區(qū)如能建立本地區(qū)測強曲線或?qū)Ｓ脺y強曲線，這兩類曲線在經(jīng)過上級主管部門組織專業(yè)技術(shù)人員不少于三分之二的鑒定委員會審查和批準后，方可實施。并按專用測強曲線、地區(qū)測強曲線、統(tǒng)一測強曲線的次序選用。

6.2  統(tǒng)一測強曲線

6.2.1  統(tǒng)一測強曲線已經(jīng)過15年試用，效果較好。為了進一步擴大使用范圍和提高精度，本規(guī)程修編組對較高強度的適用性進行了驗證。原規(guī)程所列測區(qū)混凝土強度換算表中抗壓強度，適用于10—50MPa，經(jīng)西安、杭州、廣州、中山、四川等省市共164個試件驗證50～60MPa的適用性后，其驗證平均相對誤差為±7.73％，相對標準差11，13％。因此抗壓強度適用范圍可以延至10—60MPa。

6.2.2  本條明確指出了全國統(tǒng)一測強曲線的誤差值。

6.2.3  試驗表明，粗骨料的粒徑和級配對回彈法測強的影響不大，雖然根據(jù)目前國內(nèi)回彈法的資料粗骨料的最大粒徑為40mm，但為了與一般混凝土工程用的粗骨料最大粒徑相適應(yīng)，參考國外資料，將粗骨料最大粒徑放寬至60mm外；構(gòu)件生產(chǎn)中，有的并非一般機械成型工藝可以完成，例如混凝土軌枕，上、下管道等，就需采用加壓振動或離心法成型工藝，超出了制訂統(tǒng)一測強曲線的使用范圍；對于測試面為非平面的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上測得的回彈值與在平面上測得的回彈值關(guān)系，國內(nèi)目前尚無試驗資料，現(xiàn)參照國外資料，對于測試部位的曲率半徑小于250mm的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件不能采用統(tǒng)一測強曲線；混凝土表面濕度對回彈法測強影響很大，經(jīng)研究已得出混凝土表面濕度與回彈值之間的相關(guān)關(guān)系，由于此項研究工作較為復(fù)雜牽涉面較廣，目前尚未找出精度符合要求的不同濕度修正系數(shù)。因此建議制定專用測強曲線或通過試驗進行修正。

6.2.4  高層建筑的日益增多，使得高強混凝土的使用亦日益增多。對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)或構(gòu)件高強混凝土的檢測，能量為2.207J的中型回彈儀已不適用。目前我國已有幾個單位分別研制出了能量大于2.207J的高強混凝土回彈儀，但尚無統(tǒng)一的檢測高強混凝土的方法及相應(yīng)的標準等，只能各自制定使用方法及專用測強曲線。

6.3  地區(qū)和專用測強曲線

6.3.1  地區(qū)和專用測強曲線的強度誤差值均小于全國統(tǒng)一測強曲線，具體誤差值見本規(guī)定。

6.3.2  地區(qū)和專用測強曲線制定并批準實施使用后，應(yīng)注意其使用范圍只能在制定該曲線時的試件條件范圍內(nèi)，例如齡期、原材料、外加劑、強度區(qū)間等等，不允許超出該使用范圍。這些測強曲線均為經(jīng)驗公式制定，因此決不能僅僅根據(jù)測強公式而任意外推，以免得出錯誤的計算結(jié)果。此外，尚應(yīng)經(jīng)常抽取一定數(shù)量的同條件試件進行校核，如發(fā)現(xiàn)誤差較大時，應(yīng)停止使用并應(yīng)及時查找原因。

7  混凝土強度的計算

7.0.1  構(gòu)件的每一測區(qū)的混凝土強度換算值，是由每一測區(qū)的平均回彈值及平均碳化深度值按統(tǒng)一測強曲線查出。如有地區(qū)測強曲線或?qū)Ｓ脺y強曲線則應(yīng)按相應(yīng)測強曲線使用。對于泵送混凝土，按上述規(guī)定查出測區(qū)強度值后還應(yīng)注意要按本規(guī)程第4.1.6條計算。

7.0.2  此處應(yīng)注意計算測區(qū)混凝土強度平均值及標準差時，不要用手工計算，可采用帶有方差統(tǒng)計運算功能的計算器或其它計算工具計算。

7.o.3  原規(guī)程規(guī)定單個構(gòu)件取最小值為強度推定值。批量檢測時取兩公式中較大值為推定值。實際上，以最小值為結(jié)構(gòu)或構(gòu)件強度推定值的保證率并不是恒定的95％，而是浮動的，有的較95％高，有的低于95％保證率但基本在85％以上。當構(gòu)件測區(qū)數(shù)≥10個時，從數(shù)理統(tǒng)計角度來看，欲滿足95％保證率取最小值亦不合適。為此對構(gòu)件測區(qū)數(shù)≥10個時將公式改為現(xiàn)在完全按數(shù)理統(tǒng)計公式求得95％保證率的方法，對構(gòu)件測區(qū)數(shù)小于10個時，因樣本太少，仍取最小值。此外，當構(gòu)件中出現(xiàn)測區(qū)強度無法查出(即只 或 )情況時，因無法計算平均值及方差值，也只能以最小值作為該構(gòu)件強度推定值，當出現(xiàn)MPa情況時，該構(gòu)件強度推定值為<10.0MPa。經(jīng)近年實際檢測331個構(gòu)件統(tǒng)計計算表明：最小值與95％保證率換算值的比值約為0.986。按95％保證率換算的強度值略低于最小值。

    一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件由于制作、養(yǎng)護等方面原因，其強度值要低于同條件試件強度值。本規(guī)程定義強度推定值為結(jié)構(gòu)或構(gòu)件本身的強度值，而實際應(yīng)用時，多數(shù)錯誤的將該值直接與標準養(yǎng)護150mm立方體試件強度相比，造成回彈法檢測的強度值偏低的印象。這里除了前述原因外，尚有不同保證率的差異。因此工程建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)督、監(jiān)理單位應(yīng)注意這一差別：按本規(guī)程給出的強度值為結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土強度且具有95％保證率，在處理混凝土質(zhì)量問題時予以考慮。

7.0.4  當測區(qū)間的標準差過大時，說明已有某些偶然因素起作用，例如構(gòu)件不是同一強度等級，齡期差異較大等，不屬于同一母體，因此不能按批進行推定。

7.0.5  檢測報告是工程測試的最后結(jié)果，是處理混凝土質(zhì)量的依據(jù)，鑒于以往使用中檢測報告格式較為混亂，因此要求按統(tǒng)一格式出具。本檢測結(jié)果為構(gòu)件混凝土強度，該強度與標準養(yǎng)護或同條件養(yǎng)護試件強度存有差異，因此不能據(jù)此結(jié)果對構(gòu)件的設(shè)計強度等級給出合格與否的結(jié)論。此外，為加強管理，凡進行回彈法檢測的人員均應(yīng)有上崗證，使用的回彈儀應(yīng)有檢定合格證，在檢測報告中應(yīng)逐項填寫。